目前我国正积极发展钢结构行业。首先，积极扩展建筑钢结构用大口径螺旋钢管的品种，提高产品性能。包括优质焊接结构钢、南充嘉陵高强度优质厚板、南充嘉陵当地热成型管材、南充嘉陵当地优质可焊铸钢等；扩大冷弯型钢和热轧H型钢的品种和规格，包括大截面冷弯管材、南充嘉陵本地大截面H型钢和轻型H型钢等；合理推广采用耐候钢、南充嘉陵当地耐火钢、南充嘉陵附近Z向钢和药芯焊条等。其次，大力推动建筑钢结构的发展，进一步提高其应用技术水平。 我国的螺旋管结构应用要晚于西欧、南充嘉陵同城北美和日本，但是近10年，钢管结构在我国得到快速发展。如长春体育馆、南充嘉陵本地上海体育馆、南充嘉陵本地虹口体育馆、南充嘉陵当地广州体育馆、南充嘉陵本地首都机场新航站楼、南充嘉陵成都双流机场新航站楼、南充嘉陵广州新白云机场航站楼、南充嘉陵附近济南遥墙国际机场等，已大量使用钢管结构。其中，长春体育馆是我国首次使用大截面方钢管的国内 跨度的方钢管网壳工程；广州新白云国际机场航站楼屋盖是国内大型的圆管结构建筑，它的指廊和高架连廊则采用了方管结构。

螺旋管在制作螺旋焊管过程中，需注意以下几个问题： 涂油打标：在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。 矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、南充嘉陵当地板边平行度和坡口形状。剪切成型：将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。

螺旋管生产工艺分析： (1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 (2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 (3)成型前，带钢经过矫平、南充嘉陵附近剪边、南充嘉陵同城刨边，表面清理输送和予弯边处理。 (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 (5)采用外控或内控辊式成型。 (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。